芜湖兴丰源包装制品有限公司
经营模式:生产加工
地址:芜湖市湾沚区安徽新芜经济开发区五星大道468号
主营:气泡袋,珍珠棉,塑料袋,吸塑包装
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厚片吸塑加工-铜陵厚片吸塑-兴丰源厚片吸塑厂家
厚板厚片吸塑材料的厚度分别是多少 A、普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 B、特殊厚板吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PC、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地。 PVC硬片韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PET硬片韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些.
厚片吸塑加工的优缺点 比较是判断生产工艺好坏的一种重要方式,判断厚片吸塑加工生产的好坏就是把厚片吸塑加工工艺与注射或吹塑成型相比较。那么,今天小编就用对比的形式来给大家讲讲厚片吸塑之吸塑加工工艺的优缺点。 厚片吸塑优点: 一、厚片吸塑加工具有工程经济性 在包装生产制造业中,除非你是用纸板作为包装材料,否则厚片吸塑加工技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品,以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。 二、厚片吸塑加工工艺可选材料广 厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池,也可以生产非常大的制品,比如3~5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05~15mm ,对于发泡材料,厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。 三、角料回收 在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割,这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后,与原来的材料相混,可再一次制成片材。近年来,在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今,边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品,比如说包装材料,甚至工程制件,它们的回收利用在很多条件下都是可能的,但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破,必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。
常规的厚吸塑制品有哪些?有什么特点? 常规的吸塑产品 ⑴插卡泡壳:是指将纸卡插入折过三边或四边的透明泡罩而形成的包装。其特点是包装时不需要任何包装设备。 ⑵底面套盒:是指分开的一个托盘和一个面罩合在一起组成的套盒。 ⑶三折泡壳:是将泡壳三折后所形成的立体泡壳,可有效的从各个角度展示产品的细节,提高产品的价值。 ⑷吸卡泡壳:是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,(注:PET泡壳纸卡要上PET油,PVC泡壳纸卡要上PVC油)。 ⑸折盒:是一种包装类产品,利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后,再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。 ⑹双泡壳:是指用上下泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。 ⑺吸塑盒:是指用片材吸塑成型为塑料盒状。 ⑻周转托盘:吸塑加工形成的一类塑料托盘,一般用于产品周转和保护。 ⑼对折泡壳:是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成底和面。 ⑽吸塑内托:将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用 。 ⑾圆桶:是指将片材料卷边胶合在一起,分为底、桶和盖 。 ⑿杯盖:是吸塑成型工艺加工形成的一种,用于保护杯中食品或液体。 ⒀面盖:是采用吸塑成型工艺加工形成的一种盖子,主要用于保护产品及使产品更加美观。 重要吸塑的适用范围广泛:应用于电子、玩具、五金、工艺礼品、、食品、文化用品、生活用品等各种行业